Bảng giá ty răng hay tyren

Bảng giá ty răng hay tyren bát chuồn (tán ren) D12 D16 và D17 – Tăng đơ cáp thép, ốc siết cáp hay cáp lụa và cáp bọc nhựa inox 304, mạ kẽm

Thanh ren hay tyren là gì?

Là một thanh thép được tiện ren xuyên suốt ở từ đầu này tới đầu kia của sản phẩm, có mức chiều dài tiêu chuẩn thường cố định là 1m, 2m hoặc 3m.

Tyren là một chi tiết vô cùng quan trọng trong thi công lắp ghép, tyren được tiêu dùng đa dạng trong hạng mục xây dựng và gia công cơ khí. Tùy thuộc nhu cầu mà người ta lựa tìm những thanh tyren khác nhau.

Ty ren là thanh thép có tiện ren có chiều dài từ một mét tới ab mét, dùng để liên kết những kết cấu cố định của công trình sở hữu những kết cấu phụ như: hệ thống thang máng cáp, điện nước tòa nhà, cứu hỏa.

Do dài và cứng bắt buộc ty ren thường dùng có những liên kết thẳng đứng.

Phân loại tyren theo kích thước

• Ty ren và bát ren là hai phụ kiện liên kết quan trọng trong thi công coppha.
• Là một công cụ cực kì cần thiết và quan trọng.
• Nó được dùng để đúc bê tông ở công trường hoặc trong nhà máy.
• Ty ren và bát ren còn là hai loại vật liệu thiết yếu được ứng dụng cho các công trình xây dựng; có khả năng chống thấm cao, thường có bề mặt nhẵn, và tái sử dụng được nhiều lần.

Bảng giá các loại ty răng tán:

Lưu ý: Giá trên chỉ mang tính chất tham khảo

Quy trình sản xuất bát chuồn:

1. Chuẩn bị nguyên liệu:

• Thép: Đây là nguyên liệu chính để sản xuất bát chuồn. Loại thép thường được sử dụng là thép CT3, Q3 hoặc thép có cường độ cao hơn tùy theo yêu cầu sử dụng.
• Phụ gia: Bao gồm các loại phụ gia như than chì, ferrosilicon, mangan, v.v. để điều chỉnh tính chất của thép.
• Chất bôi trơn: Dùng để bôi trơn khuôn đúc và phôi thép trong quá trình sản xuất.

2. Nung nóng:

• Thép được nung nóng trong lò đến nhiệt độ thích hợp (khoảng 1100°C – 1200°C) để đạt được độ dẻo cần thiết cho quá trình gia công.

3. Đúc:

• Thép nóng chảy được rót vào khuôn đúc đã được chuẩn bị sẵn.
• Khuôn đúc được thiết kế theo hình dạng và kích thước mong muốn của bát chuồn.
• Sau khi đúc, bát chuồn được để nguội trong khuôn.

4. Xử lý nhiệt:

• Bát chuồn được ủ ở nhiệt độ cao (khoảng 650°C – 700°C) trong một thời gian nhất định để loại bỏ ứng suất nội sinh và cải thiện độ dẻo dai của vật liệu.

5. Gia công cơ khí:

• Bát chuồn được gia công cơ khí để đạt được kích thước và độ chính xác mong muốn.
• Các công đoạn gia công cơ khí bao gồm: tiện, phay, doa, cắt, v.v.

6. Xi mạ:

• Bát chuồn được xi mạ bằng kẽm hoặc điện hóa để tăng độ chống ăn mòn và độ bền.

7. Kiểm tra và đóng gói:

• Bát chuồn được kiểm tra chất lượng để đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật.
• Sau khi kiểm tra, bát chuồn được đóng gói và xuất xưởng.

Lưu ý: Quy trình sản xuất bát chuồn có thể thay đổi tùy theo nhà sản xuất và loại bát chuồn cụ thể.

Ngoài ra, một số nhà sản xuất còn áp dụng các công nghệ tiên tiến hơn như rèn nguội, ép dẻo để nâng cao chất lượng sản phẩm.

Côn thép chống thấm

Côn chống thấm là sản phẩm được các nhà thầu sử dụng trong thi công tường vách bê tông

Nhiệm vụ chính của côn là nối 2 đoạn ty ren:

• 1 đoạn xuyên trong bê tông và 1 đoạn ty ren bên ngoài
• đoạn ty ren bên ngoài được siết chặt bằng tán chuồn.

Nên ty tán côn là bộ phụ kiện cốp pha được sử dụng nhiều nhất trong hệ thống cốp pha ván

Hiện tại Côn cũng có 3 loại:

• Côn 12
• Côn 16
• Và côn 17

Riêng côn 17 chia làm 2 loại: côn có chén và không chén

Thông tin mua hàng:

• Địa chỉ: 228 Chiến Lược, Bình Trị Đông, Bình Tân
• Hotline: 0834 707 167