Giàn giáo nêm còn gọi là dàn giáo vietform hay giáo nêm.
Nó là một trong các giao sử dụng thường xuyên trong thi công xây dựng.
Địa chỉ mua hàng: 10 đường 21, P. Bình Hưng Hòa A, Bình Tân
Tìm hiểu về giàn giáo nêm
Giáo Vietform chính là giàn dáo nêm có tác dụng chống sàn. Sử dụng chủ yếu trong công tác chịu lực khi đổ bê tông, kết cấu bê tông, giải pháp tối ưu cho đổ dầm, sàn, cột,.. dàn giáo nêm được lựa chọn sử dụng phù hợp với các công trình lớn.
Có 2 loại cơ bản: giàn giáo nêm mạ kẽm và sơn dầu, loại mã kẽm cũng được sử dụng nhiều vì tính thẩm mỹ cao hơn.
Cấu tạo hệ giàn giáo nêm bao gồm: chống đứng, giằng ngang, giằng chéo, hệ chống đà biên. Các phụ kiện được liên kết qua các linh kiện như: chốt nêm, U liên kết,…
– Kích thước giằng ngang: 1500mm, 1200mm, 1000mm, 600mm, 500mm.
– Kích thước chống đứng nêm: 3000mm, 2500mm, 2000mm, 1500mm, 1000mm.
Giàn dáo nêm được kết cấu gọn nhẹ, dễ lắp đặt hay tháo giỡ, dễ di chuyển.
Ưu điểm giáo nêm so với giáo khung
– Giảm 50% thời gian lắp ráp và tháo gỡ so với giàn giáo truyền thống.
– Giảm 50% chi phí vận chuyển và lưu kho.
– Chịu tải trọng lớn, an toàn hơn cho công trình của bạn.
– Chi phí mua dàn giáo nêm sử dụng cho tổng số m2 sàn tương đương với chi phí mua dàn giáo truyền thống.
– Sử dụng dàn nêm để chống sàn tạo không gian rất thoáng, thẩm mỹ trong mắt chủ đầu tư cho công trình của bạn.
Hotline: Thảo: 0834 707 167 (zalo)
Quy trình sản xuất giàn giáo khung
Quy trình sản xuất giàn giáo khung bao gồm các bước sau:
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
- Thép ống: Thép ống là nguyên liệu chính để sản xuất giàn giáo khung. Thép ống được lựa chọn phải có chất lượng tốt, đảm bảo độ bền và khả năng chịu tải cao.
- Phụ kiện: Các phụ kiện đi kèm như chốt nêm, U nêm, cùm giàn giáo, mâm giàn giáo, thang giàn giáo,… cũng cần được chuẩn bị đầy đủ.
2. Cắt thép:
- Thép ống được cắt thành các đoạn có độ dài theo yêu cầu thiết kế.
- Việc cắt thép cần được thực hiện cẩn thận để đảm bảo độ chính xác.
3. Uốn thép:
- Các đoạn thép được uốn thành các hình dạng theo yêu cầu thiết kế.
- Việc uốn thép cần được thực hiện bằng máy móc chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác và an toàn.
4. Hàn:
- Các bộ phận của giàn giáo khung được hàn lại với nhau bằng máy hàn.
- Việc hàn cần được thực hiện bởi thợ hàn có tay nghề cao để đảm bảo chất lượng mối hàn.
5. Mạ kẽm:
- Giàn giáo khung được mạ kẽm để chống gỉ sét và tăng độ bền.
- Việc mạ kẽm được thực hiện bằng phương pháp nhúng nóng hoặc phun kẽm.
6. Kiểm tra chất lượng:
- Giàn giáo khung được kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng.
- Việc kiểm tra chất lượng bao gồm kiểm tra độ bền, khả năng chịu tải, kích thước và độ chính xác của mối hàn.
7. Bao bì và vận chuyển:
- Giàn giáo khung được bao bì cẩn thận để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
- Giàn giáo khung được vận chuyển đến nơi sử dụng bằng xe tải hoặc xe container.
