0834707167

Ecu 10 inox 304

1,0

Mô tả

Ecu 10 inox 304 – Giá đai ốc (ê cu) hay bulong (bolt, bù lông) kẽm, nhúng nóng mới nhất 2024 tại xưởng Long Thành, Đồng Nai có các size m6, m8, m12, m20….

Tìm hiểu về Ecu 10 inox 304

Khối kim loại có lỗ ren ở giữa, gọi là đai ốc, con tán hay ê cu, thường được sử dụng kèm theo bulong, thanh ren, vít để tạo ma sát và sử dụng sức căng, sức nén để kết chặt các chi tiết với nhau.

Để phục vụ cho từng loại bulong hay ứng dụng cụ thể, đai ốc được thiết kế với nhiều hình dạng khác nhau như lục giác, vuông,…

Trong số đó, đai ốc lục giác là loại phổ biến nhất hiện nay và rất được ưa chuộng trong các ứng dụng công nghiệp.

Ecu 10 inox 304 là loại ê cu được làm từ thép không gỉ 304, có kích thước ren 10mm.

Ecu 10 inox có nhiều loại khác nhau, bao gồm:

  • Ecu lục giác là loại ecu phổ biến nhất, có đầu lục giác để vặn bằng cờ lê.
  • Ecu mũ có đầu phẳng với đỉnh vòm, giúp chúng dễ dàng lắp đặt và tháo lắp.
  • Ecu khóa có một vòng nhựa hoặc kim loại được nhúng vào ren để ngăn chúng bị lỏng.
  • Ecu bích có một mặt phẳng rộng để phân phối tải đều trên bề mặt.

ecu-10-inox-304

Ứng dụng con tán bu long

Ecu được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm:

  • Lắp ráp cơ khí: Ecu được sử dụng để kết nối các bộ phận khác nhau của máy móc và thiết bị.
  • Xây dựng: Ecu được sử dụng để gắn các thành phần xây dựng, chẳng hạn như dầm và cột.
  • Ngành công nghiệp ô tô: Ecu được sử dụng trong xe hơi, xe tải và các loại xe khác.
  • Thiết bị gia dụng: Ecu được sử dụng trong các thiết bị gia dụng, chẳng hạn như máy giặt và tủ lạnh.
  • Ngành hàng không vũ trụ: Ecu được sử dụng trong máy bay và tàu vũ trụ.

Ecu 10 inox 304 là một lựa chọn tốt cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn và độ dẻo dai cao. Chúng có sẵn trong nhiều loại khác nhau để đáp ứng nhiều nhu cầu khác nhau.

Cách gia công đai ốc inox

Gia công tán đai ốc inox 304 là quá trình tạo hình và hoàn thiện tán đai ốc từ phôi thép không gỉ 304.

Quá trình này bao gồm nhiều bước, bao gồm:

1. Cắt phôi: Phôi thép không gỉ 304 được cắt thành các kích thước phù hợp với kích thước của tán đai ốc cần gia công.

2. Rèn: Phôi được nung nóng đến nhiệt độ cao và sau đó được rèn thành hình dạng mong muốn. Quá trình rèn giúp tăng độ bền và độ cứng của tán đai ốc.

3. Ủ: Sau khi rèn, tán đai ốc được ủ để loại bỏ ứng suất do gia công gây ra. Quá trình ủ giúp cải thiện độ dẻo dai và độ bền của tán đai ốc.

Tán bầu bulong

4. Tiện: Tán đai ốc được tiện để tạo ra các mặt phẳng và các đường ren chính xác.

5. Cắt ren: Ren được cắt vào tán đai ốc bằng dao cắt ren.

6. Cán: Tán đai ốc được cán để tạo ra hình dạng cuối cùng.

7. Xử lý bề mặt: Tán đai ốc có thể được xử lý bề mặt bằng cách mạ, xi mạ hoặc sơn để tăng khả năng chống ăn mòn và cải thiện độ thẩm mỹ.

8. Kiểm tra: Tán đai ốc được kiểm tra để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu về kích thước, độ cứng, độ bền và độ hoàn thiện.

>> Hotline mua bán: 0834 707 167 (zalo)

Contact Me on Zalo
X